目前国内外已有十余种保温冒口制品在生产中使用，但大多数保温制品均难以满足性能价格比高，操作使用环境好，易贮存等要求。据调查，使用普通冒口套时铸造合金通常需要与铸件体积相同的冒口来补缩，这就意味着在铸造中大约有50%的金属要重新熔炼。为了提高铸件工艺出品率和冒口利用率，采用保温冒口套控制冒口热损，延长冒口金属液凝固时间，提高冒口补缩效率，不仅可以节约冒口金属液，而且对提高铸件质量有着重要意义。但是，使用保温冒口套的最高冒口金属利用效率也只有30%--40%，仍有提高的空间。特别是进入二十一世纪以后，随着世界能源价格飞涨，节能降耗已成为铸造生产企业的追求目标。研发具有更高性能的发热保温冒口套，是实现这一目标的有效途径。由于相比于保温冒口套具有节约能源，保证铸件质量的优点，因此目前国内外铸造生产企业已开始注重使用发热保温冒口套。在发达国家，如英国 美国 德国 奥地利等，高效发热保温冒口套针对不同的用途已有多种系列的产品实现了商品化和产业化投入应用。目前国内生产的发热保温冒口套性能与普通保温冒口套相比，性能改善效果不明显，与国外产品差距较大。但是进口发热保温冒口套价格昂贵，虽然能保证质量，但使用成本高。因此，自主研发一种性能优良且价格低廉的发热保温冒口套对保证铸件质量，降低铸造生产成本，提高我国铸造生产技术水平，发展民族工业具有重要的意义。